洗涤剂的主要成分是表面活性剂，以洗涤油污等污垢为主。消毒剂有多种，一般是各种杀菌剂，比如84消毒液就是氧化剂、来苏尔消毒剂就是石碳酸和肥皂的混合物、酒精消毒剂就是75%的酒精溶液。一般情况这些消毒剂都没有、或者很少有洗涤作用。

 

　　近几年，中国部分地区严重缺水，对清洗用水提出了挑战。有的城市已经严禁用普通水洗车，而只能使用回收的中水，或者雾化水的节水设备。在精密工业清洗中，制备纯水费用昂贵。水洗必然要加热和烘干，增加很多漂洗工位。耗能大，运行成本通常比溶剂洗要高;另外，以往大量的含有化学活性剂和污垢的废水未经处理就直接排放。有些还挟带了毒性很大的重金属，严重地污染了环境，必须增加污水处理设施。

 

　　⑵半水基型

 

　　半水基型清洗剂也叫准水基型清洗剂，是由高沸点溶剂及活性剂等组成如醇类，有机烃类等。通常含有5%一20%的水分，一般不易燃烧，但加温清洗时水含量控制不当，可能产生燃烧现象。半水基型清洗与溶剂洗有一些不同，它的清洗原理是剥离去除，而不是溶解。为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上，清洗液要连续地循环，并增加油水分离器。半水洗通常清洗效果很好，但运行成本较高，废液不能再生回收，重复使用，含COD(化学耗氧量)较高，需要进行废水处理。

 

　　⑶溶剂型

 

　　溶剂型清洗剂是指不溶于水的有机溶剂。精密工业清洗使用的非水系清洗剂主要是烃类(石油类)、氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类、有机硅油、萜烯等有机溶剂。

 

　　衡量溶剂的主要指标有KB值(贝壳松脂丁醇值)、AP(苯胺点)、SP溶解参数)、表面张力、密度、粘度、 沸点、闪点、暴露浓度等参数。KB值很高，也就是溶解力很强的溶剂，不一定是好的清洗剂。

 

　　一个好的精密工业清洗剂必须具备以下条件：

 

　　①化学性能稳定，不易与被清洗物发生反应;

 

　　②表面张力和粘度小，渗透力强;

 

　　③沸点低，可以自行干燥;

 

　　④没有闪点，不易燃;

 

　　⑤KB值不应太高，避免与被清洗物相溶;

 

　　⑥低毒性，使用安全;

 

　　⑦非ODS和低GWP值(全球变 暖潜能值)，环保。

 

　　如果不考虑上述第7条。最佳的清洗剂就是CFC和TCA。它们的化学稳定性好，可以长期保存不变质;对绝大多数金属、塑料、漆均无作用，不会发生溶解现象，没有闪点，低毒，使用安全;表面张力小，渗透力强，清洗能力强;沸点低，蒸发速度快，清洗过的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，因而被广泛应用在各种工业清洗中。但唯一的缺点就是破坏臭氧层，因而正在被逐步禁用。